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篩分式粉磨系統(tǒng)是我公司在已成功使用的氧化鋁結(jié)殼塊粉磨系統(tǒng)基礎(chǔ)上，針對成品粒度為4-20mm的系統(tǒng)研發(fā)改進(jìn)并申請專利的新型粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)集篩分與粉磨于一體，系統(tǒng)簡單，成本低，效率高，產(chǎn)能大。篩分式粉磨機(jī)是該系統(tǒng)的主要設(shè)備，其特點(diǎn)分析如下：

1.傳動(dòng)方式

篩分式粉磨機(jī)采用變頻電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)調(diào)試過程中，為達(dá)到粒度及產(chǎn)能等性能指標(biāo)的要求，而對不同轉(zhuǎn)速的選擇，同時(shí)滿足設(shè)備檢修時(shí)回轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)速需求。同時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)有減速器，并采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)方式，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)。

2.支撐方式

回轉(zhuǎn)部由兩個(gè)主軸承給予支撐，其主軸承為動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承形式，軸瓦設(shè)有溫度監(jiān)控裝置，并通過工控機(jī)給予監(jiān)測、報(bào)警和保護(hù)。

3.回轉(zhuǎn)部結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)部以鉚焊結(jié)構(gòu)件為主要內(nèi)容，回轉(zhuǎn)體內(nèi)部設(shè)有襯板，且襯板表面設(shè)有篩孔，該篩孔的孔徑將依據(jù)不同成品粒度的要求而確定。物料在回轉(zhuǎn)部內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)部的轉(zhuǎn)動(dòng)而形成相互間的沖擊、碰撞和研磨，既無需其它研磨介質(zhì)，滿足粒度要求的物料，在離心力和重力的作用下，通過篩孔排出并由下方的導(dǎo)料溜槽落入輸送皮帶。

4.設(shè)備特點(diǎn)

(1)系統(tǒng)可靠性更具保障

篩分式粉磨工藝配置了先進(jìn)可靠的控制裝置，同時(shí)在設(shè)計(jì)階段充分借鑒了粉磨工藝的有利因素，因而其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率和可靠性更具保障。

(2)維修成本較低

篩分式粉磨工藝自動(dòng)化程度較高，設(shè)備的維修維護(hù)成本大大降低。

(3)系統(tǒng)處理能力提高30%，裝機(jī)功率降低50%，系統(tǒng)運(yùn)行成本較低

篩分式粉磨機(jī)系統(tǒng)的處理能力高于傳統(tǒng)工藝30%，裝機(jī)功率降低了50%，大幅度降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本。

(4)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，運(yùn)行平穩(wěn)，收塵效果良好

篩分式粉磨機(jī)采用了成熟且先進(jìn)的動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，傳動(dòng)方式亦為成熟的鏈條傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，運(yùn)行平穩(wěn)。

5.設(shè)備部件構(gòu)成

篩分式粉磨機(jī)主要由進(jìn)料部、回轉(zhuǎn)部、機(jī)殼、大鏈輪、軸承部、小鏈輪、減速器、傳動(dòng)鏈條、聯(lián)軸器、高低壓潤滑站、主電機(jī)等組成。

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